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电导热油炉

发布日期:2019年12月28日
  本实用新型涉及一种锅炉产品,特别是涉及到如何提高热效率,并减少水处理次数的电锅炉产品。目前使用的电锅炉,一般都是以水为介质的固定式锅炉,单层结构,把电热管固定在炉壳上,电热管直接与炉水接触。通电加热后,水中的钙镁离子极易产生水垢,水垢的导热性差,其导热系数要比锅炉钢板小几十倍,热效率低。既浪费能源,又减少设备的使用寿命。为了解决结垢问题,一般采用水处理的方法,但费用高、效果差。使用电导热油炉的目的,就是要提高电锅炉的热效率,减少水处理的次数,节约能源,降低费用。电导热油炉的技术方案:为完成本实用新型的目的,-是采取改变电锅炉结构:二是增加导热油做传热介质。导热油具有较高的沸点,可以在较低的饱和压力下,被加热到较高的工作温度,液相可达340C。但是导热油渗透性强,且易自燃,故不易在密封点多的系统中使用。所以从锅炉内将导热油换热输出热水就很安全,.而且可以通过蓄热能充分利用低谷电,更好地发挥导热油低压高温、可以无压蓄热的优点。在结构上。首先,将电锅炉的结构由单层改为由炉胆和外壳双层构成,内外层都是独立封闭的,电锅炉内层介质是导热油,电热管固定在内层炉胆和炉壳的开孔上,电热管直接接触导热油,锅炉夹层内介质是水,这样通电加热后,电热管加热导热油,导热油再把热量传导给夹层内的水,完成加热过程。.
  为了更好的加强传热效果,可以在炉胆上开孔焊接多根超导液管,增加传热面积。锅炉制造时的壁厚、安全附件、工艺孔等,通用部分还应符合国家《热水锅炉安全技术监察规程》等规程、标准的要求。电导热炉的效果:由于电热管不接触水,所以电热管不结水垢。由于导热油的优点,更有利于提高热效率,利用低谷电贮存热能,同时可以减少水处理次数,降低费用。
图面说明:
图一中排污管1、电热管2、锅炉壳体3、超导液管4、壳体封头5、出水管6、接管7、炉胆封头8、炉胆9、导热油10、回水管11、炉胆底板12、炉壳下脚圈13。在图一中由锅炉壳体3、壳体封头5、接管7、壳体下脚圈13、同炉胆封头8、炉胆9构成夹套,夹套内介质为水:由炉胆封头8、炉胆9、接管7、炉胆底板12构成封闭系统,其中介质为导热油:电热管2固定在炉胆和炉壳的开孔上,加热部分接触导热油,超导液管4焊接在炉胆上,. 上部有出水管6,下部接有回水管11, 在锅炉底部装有排污管1。
电导热油炉
 

 

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