产品知识

一种高效防积碳的电导热油炉使用说明

发布日期:2020-11-16
  技术领域
  本实用新型涉及基于乙烯裂解碳九制备混三甲苯类混合芳烃的化工生产设备技术领域,具体为一种高效防积碳的电导热油炉
  背景技术
  解聚,是指若干或很多个分子通过非共价键连接而成球状或线状分子的聚集体通过一定的物理和化学方法,使该“分子聚集体”分离成单一链(或亚基)的过程,混三甲苯类混合芳烃常以裂解碳九为原料进行解聚反应,在反应过程中需要用导热油对其进行传热,传统的导热油炉,温升效率低,耗能大,在断电时由于导热油管内存留的导热油无法及时排出,加热装置的余温仍可持续对其加热,当导热油温度超出工作温度时容易产生积碳,进而影响导热油炉的工作效率,使得能耗大大增高。
  实用新型内容
  本实用新型的目的在于提供一种高效防积碳的电导热油炉,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:该新型外形简洁,工作稳定,温升速率快,节能高效,可有效防止导热油因温度过高在内壁产生积碳。
  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防积碳的电导热油炉,包括加热箱、底箱、高位油箱、螺旋缠绕管和电热管,所述加热箱左上角和右下角分别设置有出油口和进油口,所述高位油箱设置在加热箱上方,所述高位油箱右上角设置有补油口,所述加热箱下方固定有底箱,所述底箱左下角设置有排油口,所述底箱底部固定有底座,所述高位油箱左下方通过单向补油管与加热箱内部的排管箱相连,所述排管箱左上角与出油口相连,所述排管箱右侧上方通过单向排气管与高位油箱相通,且单向排气管管口设置在高位油箱内,所述排管箱设置有两个,且分别固定在加热箱上部和下部,所述排管箱之间设置有电热管,所述电热管外侧设置有螺旋缠绕管,所述螺旋缠绕管底部与加热箱底部的排管箱相连,所述螺旋缠绕管顶部通过油管与底箱内部右侧的高温油泵的出口相连,所述加热箱内侧底部的排管箱左下角通过排油管与底箱内部左侧的回油箱相连,所述高温油泵的进口通过油管与加热箱右下角的进油口相连。
  优选的,所述排油管上安装有电磁阀。
  优选的,所述排油口与回油箱相通。
  优选的,所述出油口上安装有温度感应器。
  优选的,所述高位油箱上方设置有排气口,且排气口与高位油箱连接处安装有压力阀。
  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
  1、该新型整体结构简单,维护方便,在加热箱上方设置高位油箱在断电时高位油箱内的低温导热油可自行流入下方加热箱内的电热管和螺旋缠绕管中去置换电热管和螺旋缠绕管中原有的高温导热油,使得低温导热油可代替高温导热油吸收电热管和螺旋缠绕管的余温,避免导热油温度过高超出工作温度产生积碳,进而影响该新型的整体运行。
  2、该新型在高位油箱和加热箱内的排管箱之间设置单向排气管和单向补油管,使得导热油中的气体能及时排出系统,气体进入高位油箱中,由于压强的作用导热油能及时从高位油箱中流入到排管箱中,及时补充导热油,避免因空穴造成大量的积碳产生。
   3、该新型在电热管外圈盘绕螺旋缠绕管,一是增长了导热油的受热时间,二是以电热管为发热中心,在温降区域设置螺旋缠绕管可充分吸收利用电热管辐射的热量,提高了能源利用率,大大的节省了能源。
附图说明
一种高效防积碳的电导热油炉使用说明
一种高效防积碳的电导热油炉使用说明
  图1为本实用新型的外部结构示意图;
  图2为本实用新型的内部结构示意图;
   图3为本实用新型的排管箱结构示意图。
  图中:1-排气口;2-补油口;3-加热箱;4-进油口;5-底箱;6-底座;7-高位油箱;8-出油口;9-排油口;10-压力阀;11-单向排气管;12-排管箱;13-螺旋缠绕管;14-高温油泵;15-单向补油管;16-温度感应器;17-油管;18-排油管;19-回油箱;20-电热管。具体实施方式
  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
  请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高效防积碳的电导热油炉。包括加热箱3、底箱5、高位油箱7、螺旋缠绕管13和电热管20,加热箱3左上角和右下角分别设置有出油口8和进油口4,高位油箱7设置在加热箱3上方,高位油箱7右上角设置有补油口2,加热箱3下方固定有底箱5,底箱5左下角设置有排油口9,底箱5底部固定有底座6,高位油箱7左下方通过单向补油管15与加热箱3内部的排管箱12相连,排管箱12左上角与出油口8相连,排管箱12右侧上方通过单向排气管11与高位油箱7相通,且单向排气管11管口设置在高位油箱7内,排管箱12设置有两个,且分别固定在加热箱3上部和下部,排管箱12之间设置有电热管20,电热管20外侧设置有螺旋缠绕管13,螺旋缠绕管13底部与加热箱3底部的排管箱12相连,螺旋缠绕管13顶部通过油管17与底箱5内部右侧的高温油泵14的出口相连,加热箱
3内侧底部的排管箱12左下角通过排油管18与底箱5内部左侧的回油箱19相连,高温油泵14的进口通过油管17与加热箱3右下角的进油口4相连,排油管18上安装有电磁阀,排油口9与回油箱19相通,出油口8上安装有温度感应器16,高位油箱7上方设置有排气口1,且排气口1与高位油箱7连接处安装有压力阀10。
  工作原理:使用时,通过补油口2向高位油箱7内加入导热油,直至导热油充满整个系统,电热管20通电发热对其内部的导热油进行加热,高温油泵14工作将进油口4回流的导热油从油管17中泵入电热管20外部的螺旋缠绕管13上,导热油在螺旋缠绕管13内吸收电热管20的辐射热,之后导热油进入电热管20中进行加热,加热后的导热油从加热箱3上方的排管箱12左侧的出油口8流入外部需加热的设备中,与此同时出油口8上的温度感应器16实时感应流出的导热油温度,并将数传递给外部控制系统,控制系统根据导热油实际温度进行调节电热管20的功率大小来使得导热油温度满足使用需求,在这一过程中导热油中的气体经过单向排气管11进入高位油箱7中,由于压强的作用高位油箱7中的导热油从单向补油管15中进入排管箱12中对其进行导热油的补充。
  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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